• Сварка порошковой проволокой

   

   Порошковая проволока - это трубочка, заполненная металлическим порошком и флюсом. В газовой среде она используется как флюс.

 

111.jpg?1471673923

    Существуют некоторые требования, которым должна соответствовать проволока: стабильность при нагреве и легкое зажигание электродуги, равномерное расплавление с минимумом брызг, равномерность и аккуратность шва, легкое снятие шлака с готового шва.


    Параметры классификации порошковой проволоки: по назначению, возможности применения для сварки любых, в том числе труднодоступных мест, и в любом положении, по наличию требуемых свойств.


   Технология работы с порошковой проволокой.

 

IMG_20160819_030003.jpg?1471673945

 

   Сварка проводится при помощи автоматического или полуавтоматического сварочного аппарата. В процессе соединяемые детали защищаются и легируются порошком, находящимся внутри проволоки. Функционально такая сварка похожа на сварку с применением флюса, или со штучными электродами, результат у "проволочной" сварки схож на тот, который получается у обоих этих методов. На шве образуется шлаковый слой, а за счет добавления в порошок элементов обмазки сварочных стержней можно получить легирование и защиту шва. Легирования добиваются добавкой в порошок никеля и других ферросплавов, добавкой других материалов получают иные свойства расплава.

 

IMG_20160819_030033.jpg?1471673979


   Порошковая сварка проста и позволяет вести работу в любом положении в пространстве, а также при любой погоде. Но есть и ряд минусов: необходимо применять дополнительную защиту, обеспечивать максимально стабильное напряжение и силу тока, а также сварка таким методом характеризуется высоким уровнем выброса вредных отходов.


   Разновидности проволоки.


   Для сварки используются два вида проволоки: электродная с углекислотной защитой, и проволока без защитного газа, т.н. самозащитная.


   Первый тип проволоки характеризуется низким количеством брызг, возможностью сварки угловых деталей встык и нахлестом за один проход, легким удалением шлакового слоя, малой вероятностью образования пор и вкраплений шлака в металл, а также стабильным переносом материала электрода на поверхность. Такая проволока бывает со следующими наполнителями:


 • флюс для стали с низким уровнем углерода;
 • флюс для аналогичной стали, для сварки в любом положении в пространстве;
 • флюс для низколегированных сталей;
 • шихтовый наполнитель для сталей с низким легированием;
 • шихтовый наполнитель для низкоуглеродистых сталей.


   Самозащитная проволока бывает стандартной и специальной, применяемой в особых условиях. Специальные порошковые стержни используют при необходимости сварки подводных конструкций, соединения арматуры, сварки в автоматическом режиме, а также для принудительного создания сварочного шва.


   Сварка полуавтоматом.


   Для осуществления сварки полуавтоматическими аппаратами необходимо иметь ряд специальных знаний и навыков. В их число входят:


 Основы техники выполнения сварки, умение приготовить металлы к сварке, знание, какой режим сварки подойдет к конкретному случаю, и умение устанавливать эти режимы, умение провести пробную сварку и оценить получившийся после сварки результат. 

 

IMG_20160819_030117.jpg?1471674026

 

      Также нужно хорошо представлять, как устроен аппарат для сварки, и понимать его особенности, и в целом хорошо ориентироваться в сварочной аппаратуре, ее плюсах и минусах.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Авторизуйтесь, чтобы оставить свой комментарий:

Комментариев:

© 2014-2018 ООО "СтальМостПроект"

Все права защищены.

СтальМостПроект

Мостовики всех стран, объединяйтесь!