Электроды для наплавки металла

Автор:admin

Электроды для наплавки металла

   Наплавочные электроды делятся на следующие группы:

 • по виду покрытия. Оно может быть рутиловым, целлюлозным, кислым, основным или смешанным, в ряде случаев применяются покрытие с особым составом;

 • по толщине покрытия;
 • по типу тока (переменный или постоянный) и его полярности;
 • по допустимому пространственному положению электродов при работе.

    Главными параметрами наплавочных электродов являются состав и твердость наплавленного металлического слоя.


   Категории наплавочных электродов.


    Первая категория – дает слой с низким легированием и небольшим содержанием углерода, устойчивый к ударным нагрузкам и истиранию. 

   Стержни второй категории обладают аналогичными свойствами, но производимый ими слой дополнительно выдерживает высокие температуры, до 6500 градусов. 

   Со стержнями третьей категории получают высокоуглеродистый, легированный металлический слой, стойкий к истиранию и ударам. 

   Четвертая категория обладает теми же свойствами, плюс устойчивостью к высоким температурам и давлению. Пятая категория электродов позволяет получить слой устойчивого к ударам, истиранию, температурам и коррозии наплава. И, наконец, шестая категория используется для получения наплава, обладающего повышенной стойкостью к температурам и различным воздействиям.


    Особенности работы с наплавочными стержнями.


    Наплавка широко применяется в работах по ремонту и восстановлению металлических изделий. Для наплавки используют обычное сварочное оборудование, но материал, в зависимости от состояния и условий, может потребовать термообработки поверхности, или нагрева всей детали до и в процессе наплавки.


    Первая категория электродов рекомендована для использования в наплавке деталей из углеродистых, низколегированных металлических сплавов, в основном автомобильных и железнодорожных деталей, электроды первой категории применяются в работе с деталями, имеющими склонность к скорому износу. С помощью электродов третьей категории восстанавливают элементы из чугуна и стали, а также деталей из металлов с высоким содержанием углерода и марганца. Стержни четвертой категории применяют в изготовлении и починке металлообрабатывающих инструментов, металлургических штампов. Пятая категория электродов применяется в восстановлении объектов энергетической промышленности, тепловых котлов. А шестая категория пригодна для обработки кузнечного оборудования и штампов, работающих в условиях высоких температур и давлений.

    Помимо этого, применяется также наплавка электродами ленточного типа – электродными полосами до 100 миллиметров в ширину и до 1 мм в толщину. При работе с такой лентой, между ней и деталью возникает электродуга.

      Особенности работы с цветными металлами и бронзой

    Обработка этих материалов и нанесение на них медного или бронзового слоя выполняется:
 • электродами из графита в окружении защитной флюсовой среды;
 • при использовании дуговой сварки – стержнями с покрытием;
 • наплавочными изделиями из вольфрама, в окружении атмосферы из инертных газов.

    Для работы с бронзой и цветными металлами используют особые электроды на основе бронзы или графита с присадками медных или бронзовых прутков. Использование графитовых стержней дает шов не лучшего качества, и его зачастую приходится подвергать дополнительной проковке. Стержни из вольфрама лучше применять в аргоновой атмосфере, в которой дуга наиболее устойчива.

Об авторе

admin administrator

Оставить ответ